LF系列小型**垃圾焚烧炉
详细描述
概述：
LF系列小型**垃圾焚烧炉采用的是目前**的一次热解气化+环绕风混燃十二次焚烧+燃尽处理的焚烧方式。该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉的炉内气温由200℃向400℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。在二次混合焚烧室内设置有二次焚烧燃烧器与环向给风装置。在高温下，烟气中可**体能够充分燃烧，可以**率的把气化炉所产生的气体与空气充分混合燃烧，防止气焰中的碳物质逸出和迟烧现象的发生。
烟气在进入高温燃尽室时由于采用了切向进入及助燃空气切向进入等助燃方式。使烟气在燃尽室内可以再次充分燃烧的同时利用旋转气流进行烟气除尘。焚烧烟气在炉内的停留时间大于2秒，使烟气中的可**体与飞灰中的可燃物**焚烧，在焚烧炉的上部设有干式尾气净化设备，对焚烧中产生的**、硫氧化物等进行吸附处理烟气中的臭气等成分在高温下被分解。烟气净化系统设有**化钙滤砖与酸性气体进行中和反应，达到吸附酸性气体、净化尾气的目的。使烟气中有害成分降低 至国家“危险废物焚烧污染控制标准（GDI8484--2001）”等标准规定值以下。
LF系列小型**垃圾焚烧炉结构图：
规格参数：
LF系列小型**垃圾焚烧炉采用的是目前**的一次热解气化+环绕风混燃十二次焚烧+燃尽处理的焚烧方式。该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉的炉内气温由200℃向400℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。在二次混合焚烧室内设置有二次焚烧燃烧器与环向给风装置。在高温下，烟气中可**体能够充分燃烧，可以**率的把气化炉所产生的气体与空气充分混合燃烧，防止气焰中的碳物质逸出和迟烧现象的发生。
烟气在进入高温燃尽室时由于采用了切向进入及助燃空气切向进入等助燃方式。使烟气在燃尽室内可以再次充分燃烧的同时利用旋转气流进行烟气除尘。焚烧烟气在炉内的停留时间大于2秒，使烟气中的可**体与飞灰中的可燃物**焚烧，在焚烧炉的上部设有干式尾气净化设备，对焚烧中产生的**、硫氧化物等进行吸附处理烟气中的臭气等成分在高温下被分解。烟气净化系统设有**化钙滤砖与酸性气体进行中和反应，达到吸附酸性气体、净化尾气的目的。使烟气中有害成分降低 至国家“危险废物焚烧污染控制标准（GDI8484--2001）”等标准规定值以下。
LF系列小型**垃圾焚烧炉结构图：
规格参数：
| 型号 | LF-30 | LF-50 | LF-150 | LF-300 | LF-500 |
| 焚烧能力（T） |
20-30kg/次 （每天可焚烧3-6次） |
30-50kg/次 （每天可焚烧3-6次） |
100-150kg/次 （每天可焚烧3-6次） |
200-300kg/次 （每天可焚烧3-6次） |
300-400kg/次 （每天可焚烧3-6次） |
| 焚烧炉尺寸L×B×H（m） | 1.45×0.9×1.75 | 1.45×0.9×1.75 | 2×1.4×3.5 | 2.2×1.4×3.8 | 3×2×4.8 |
| 垃圾投口尺寸（mm） | 480×600 | 480×600 | 760×960 | 900×1000 | 1080×1280 |
| 烟囱 | Φ280 | Φ280 | Φ300 | Φ400 | Φ460 |
| 通引风机（kw） | 0.37 | 0.37 | 0.5 | 1.1 | 1.1 0.55 |
| 助燃烧器（KW） |
功率0.11kw 耗油4-6kg/h |
功率0.11kw 耗油4-10kg/h |
功率0.11kw 耗油4-10kg/h |
功率0.22kw 耗油7-14kg/h |
功率0.22kw 耗油7-14kg/h |
| 再燃烧器（kw） |
功率0.11kw 耗油4-6kg/h |
功率0.11kw 耗油4-10kg/h |
功率0.22kw 耗油7-14kg/h |
功率0.37kw 耗油7-20kg/h |
功率0.37kw 耗油15-26kg/h |
| 运行电压（V） | 380v或220v | 380v或220v | 380v或220v | 380v或220v | 380v或220v |
| 重量（kg） | 2300 | 4000 | 7000 | 8000 | 13000 |